ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相 中的分子結(jié)構(gòu)。abs物料性能：1、綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng) 上百種不同品質(zhì)的ABS材料。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等 到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。

ABS是一種綜合性能十分良好的樹(shù)脂，在比較寬廣的溫度范圍內(nèi)具有較高的沖擊強(qiáng)度和表面硬度，熱變形溫度比PA、PVC高，尺寸穩(wěn)定性好，收縮率在百分之零點(diǎn)四只百分之零點(diǎn)八范圍內(nèi)，若經(jīng)玻纖增強(qiáng)后可以減少到百分之零點(diǎn)二至百分之零點(diǎn)四，而且絕少出現(xiàn)塑后收縮。abs作為五大通用塑料之一，其原材料獲取方便，表面光澤度好，加工工藝簡(jiǎn)單，耐溫滿足要求，且與很多極性塑料相容性好，因此廣泛應(yīng)用于表面要求高的家用電器等領(lǐng)域。其臨界表面張力為34—38mN/cm。

ABS 塑料由于具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能，在塑膠產(chǎn)品制造、電子工業(yè)、 機(jī)械工業(yè)和建筑材料等工業(yè)中占有重要的地位，塑膠產(chǎn)品制造中需要電鍍的塑料裝飾件一 般采用 ABS 塑料。

常年銷售各檔次ABS顆粒：一級(jí)牙黃，二級(jí)牙黃，一級(jí)瓷白，二級(jí)瓷白；阻燃V0級(jí)，淺灰，深灰；各檔次黑色（沖擊18一6）；紅、黃、蘭、綠、橘黃、橘紅、等各色ABS顆粒。也可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行定做加工。常年供應(yīng)，貨源穩(wěn)定。

水口料還包括試模、試機(jī)、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。擁有8條雙螺桿擠出設(shè)備和完善的周邊配套設(shè)施以及精密的物性檢測(cè)設(shè)備。這些廢料、廢品經(jīng)過(guò)粉碎后可加入到下一批產(chǎn)品的原料中，原則上那個(gè)產(chǎn)品廢下來(lái)的，還是要做那個(gè)產(chǎn)品，或者增加一些色粉，做更深顏色的產(chǎn)品，因此黑色的家電產(chǎn)品，外殼用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了雖然會(huì)降低成本，但是產(chǎn)品也會(huì)變易碎，所以商家會(huì)控制一個(gè)量。現(xiàn)在客戶會(huì)提出成品中水口料的摻雜比例，以便控制品質(zhì)。

成型特性：

1無(wú)定形料，流動(dòng)性中等，吸濕大，必須充分干燥，表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度，3小時(shí)。

2宜取高料溫，高模溫，但料溫過(guò)高易分解（分解溫度為>270度）。對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。